橡胶密封件是工业企业需求量最多、更换最频繁的备件之一，包括液压密封、气动密封、O型圈、密封环、密封圈等。密封失效的原因除了密封件质量外更多的与缸体磨损有关，而磨损后的尺寸需要调整。传统橡胶件的生产需要模具，而且开模具的成本高，时间长。尤其是数量少的维修备件需求，如果单独为一个尺寸定做模具，企业需要支付很高的成本。因此近年来随着橡胶技术的发展，通过数控车床进行橡胶件加工的“无模具加工”技术成为可能。该技术消除了生产橡胶件开模具的必要性，任意规格的产品随时可以通过高精密车床加工。

    艾志集团自2000年开始在中国市场大规模引进国际先进的CNC数控机床，用无模具加工技术改变了传统橡胶密封的定做方法，尤其对非标准尺寸的密封件更换尤其方便，为众多轮胎、冶金、煤矿、汽车、造纸等行业的企业提供橡胶件加工服务，成功解决了大量现场疑难问题。

    艾志总裁赵晶玮先生表示艾志集团将秉承“致力于更清洁，更安全，更稳定的现代生产”的企业使命，通过设计升级、材料升级、研发创新等途径，推出设备密封综合解决方案，帮助工业用户实现“无泄漏工厂”。

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